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中国石油宁夏石化化肥三厂精细操作节能降耗
时间: 2020-04-30 08:28
“合成氨天然气能耗降低了12立方米/吨,日均产氨量增加了17吨,这就是实实在在的效益。”4月2日,中国石油宁夏石化化肥三厂一轮班班长姚贵元高兴地说,这得益于最近班组岗位联动

“合成氨天然气能耗降低了12立方米/吨,日均产氨量增加了17吨,这就是实实在在的效益。”4月2日,中国石油宁夏石化化肥三厂一轮班班长姚贵元高兴地说,这得益于最近班组岗位联动精细化操作的成效。

宁夏石化三化肥装置自3月份顺利开车恢复生产以来,各生产班组将优化操作降本增效列入现场操作的重要目标,并开展了劳动竞赛。

班组积极组织锅炉、转化、机组、合成等各岗位主操一同分析影响单耗的原因,探讨进一步节省天然气用量、维持指标稳定的操作技巧。

锅炉岗位通过调整减压阀开度,及时将多余高压蒸汽引入中压管网,同时机组岗位在稳定负荷的前提下,配合调低合成气压缩机转速,关闭防喘振阀,减少蒸汽用量,达到了减少锅炉燃料气用量的目的。转化岗位通过勤调一段炉的温度,保持炉温稳定,节约燃料气。合成岗位细心观察床温、循环量、塔差、系统压力等各项指标,调整最优氢氮比,让合成塔充分反应,增大产氨量。机组岗位及时配合转化,合成岗位调节负荷及空气量,协助优化工况。

各岗位员工共同努力,成功将此前维持在1146立方米/吨氨的合成氨天然气能耗指标降至1134立方米/吨氨,日均产氨量从1353吨增至1370吨。(中国石油记者吴国英 通讯员田竞元)

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